项目名称：啤酒生产线的啤酒瓶自动检验设备  
 
项目信息：
 
应用领域：工业控制、科研、医疗
设计摘要：
啤酒瓶在线检测装置和控制系统是啤酒生产线的重要组成部分，是实现啤酒生产线整线自动化、高效率、低能耗经济运行的决定性因素之一，也是今后啤酒生产自动化的研究重点。目前国内啤酒企业使用的关键检测装置还都依赖进口，这是我国啤酒设备技术发展中的薄弱环节。我们研究的目标就是要制造出技术含量高、功能完善、运行稳定可靠的适应高速、高效啤酒生产线的在线检测和自控系统产品。本文提出的方案基于机器视觉技术和FPGA技术，可以自动检验啤酒瓶破口，霉斑，拉丝，异物，火碱等不合格现象，自动处理不合格啤酒瓶，记录检验结果，并实现网络远程监控和简易化安装维护。
 
系统原理和技术特点：
主要内容：本设备是啤酒生产线整线自动化中的关键检验装置，主要用来检验啤酒瓶的质量，包括破口，瓶壁带有霉斑，拉丝，异物，火碱等。本设备基于机器视觉技术，通过FPGA实现。设备通过摄像头实时获得生产线上的啤酒瓶照片，针对不同的质量问题，通过相应的图像分析与识别算法，得出检验结果，并将存在质量问题的啤酒瓶自动处理、记录。管理员可以通过网络远程监控整个生产线上的检验进度。而且系统带有智能安装配置向导，引导操作人员快速进行安装配置设备。本系统大大提高了生产效率，保证了啤酒生产的质量，并改善了人员的工作环境。

主要关键技术为：图像快速获取和预处理技术，啤酒瓶质量分析和识别算法的硬件实现，生产线机械控制改造，远程网络监控，系统安装配置程序。

创新点为：

 啤酒瓶酒破口，霉斑，拉丝，异物，火碱等相关质量指标的识别算法，并通过FPGA硬件实现。

 针对不同的啤酒瓶质量问题并行检验，保证设备快速处理，满足生产线流水速度。

 实现啤酒生产线的自动化在线检验与处理装置。

 通过网络远程监控，提高啤酒生产线生产效率，改善了工作条件。

 系统自带的安装配置向导，根据现场环境进行参数自动调整，并自动指导工程人员安装设备，从而简化安装及维护。

 硬件装置的可重用性，通过更换相应软件，使得本设备用于其他关键环节检验，如验酒环节。
 
需求信息：
 
拟采用的平台：初级板-Spartan-3E,50万门,Flash,SDRAM,USB2.0,Ethernet,VGA,A/D, D/A
 
是否需要设计扩展板？ 是
 
需要的基本功能：SRAM  Flash  10/100Base-T以太网  USB1.1/2.0  RS-232  SD/MMC接口  LED指示  LCD显示  VGA  

相关文档及源代码：
啤酒瓶检测方案各模块基本完成，摄像头、各种检测算法仿真、网络、啤酒瓶生产线改造、Basys功能练习等基本实现，等待Spartan 3E板子进行综合开发。 
啤酒瓶检验.rar